與其它的熱切割法相比,，激光切割法具有工作區(qū)小,、切口小的有點，而其它切割法則不能像激光光束那樣作用于極小區(qū)域,，不銹鋼非標(biāo)定制 ,，導(dǎo)致切口寬，熱影響區(qū)大,，工件變形明顯,。用激光切割功能切割非金屬是不能的，而其他熱切割方法則不能,。

下面比較了不同的切割設(shè)備：

1,、等離子切割。

但切割質(zhì)量較氧乙炔切割速度明顯快于氧乙炔切割,，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀,，切邊明顯起波浪形,，同時還能防止紫外線輻射。其稍好于激光切割機之處是適用于切割較厚鋼板及對光束反射率高的鋁合金等,。

2,、氧可燃體切割。

此法主要用于切削低碳鋼，因其熱輸入影響大,，切削速度低,，很少用于切割對尺寸要求精確的20MM以下的材料。

3,、模沖,。

模沖法生產(chǎn)大量零件，成本低,，生產(chǎn)周期短,。但是其對設(shè)計變化的適應(yīng)能力較差，新型模具設(shè)計周期長,、成本高,，對于中、小規(guī)模生產(chǎn),，激光切割的特點將得到充分體現(xiàn),。此外，激光程控裁剪方便工件的緊密排列,，節(jié)約材料,，而沖模要求在每一個工件的周圍預(yù)留材料。

4,、復(fù)雜零件的分段沖切,。

一般而言，沖床通常要沖切的工件要比模具尺寸大得多,，有些工件還很復(fù)雜,，這就導(dǎo)致切削的邊沿上有許多小貝殼狀的刃口，需要進行第二次預(yù)備加工,。此外沖頭將形成比激光切割機寬得多的切口,，產(chǎn)生大量鐵屑。

5,、電加工,。

一般而言，有利用電腐蝕或熔化效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法,，對堅硬材料進行精細(xì)加工,，其切口粗糙度較好，但切割速度比激光切割慢幾個數(shù)量級,。

6,、鋸切。

金屬切削時,，其速度要比激光切割慢得多,，而激光作為一種柔性非接觸仿形切削工具,，可以從材料的任意一點開始切切。這樣,，鋸切就很難做到,。

7、水切割,。

很多金屬材料都可以切割,，但是價格昂貴。