備料：各類工業(yè)用材,、裝飾用不銹鋼卷板、平板,、焊管,、無縫管、元綱,、角鋼,、槽鋼、扁鋼,、方鋼等材料,，可開啟不定尺，非標(biāo)定、靈活,、快捷。

1,、保證不銹鋼材料焊接接頭的使用性能,，即保證焊縫金屬過渡區(qū)、熱影響區(qū)等接合處具有良好的性能,，能滿足使用要求,。例如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在很多情況下,，309型奧氏體不銹鋼焊接材料可滿足要求,。如果設(shè)計要求接頭具有良好的冷、熱疲勞性能,，如果還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料,，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱膨脹系數(shù)差異較大,，在熔合區(qū)兩側(cè)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,，隨著冷熱的變化，熱應(yīng)力也不斷發(fā)生交替變化,，不銹鋼加工廠,，加之低碳或低合金鋼具有較低的塑性，從而降低了接頭的冷疲勞性能,。采用鎳基合金焊接材料時,，接頭的冷、熱疲勞性能大大提高,。其主要原因是鎳基合金的熱膨脹系數(shù)介于兩種被焊接材料之間,，且更接近于低碳或低合金鋼，從而分散了熱應(yīng)力,，而低塑性的低碳鋼或低合金鋼側(cè)應(yīng)力相對較小,。鎳基合金能有效阻止碳的遷移，并減輕過渡層的危害,。

2,、保證不銹鋼材料焊接頭具有較好的工藝性能，即焊接部位不會出現(xiàn)熱裂和冷裂,。

保證不銹鋼材料的焊縫金屬具有一定的致密性,，不能有超標(biāo)的焊接缺陷。

4,、保證不銹鋼材料焊接件具有要求的綜合性能,，如耐腐蝕、耐熱、熱強(qiáng)度,、抗氧化等,。

5、不銹鋼材料焊接工藝有限制(如焊前預(yù)熱或焊后熱處理)時,，應(yīng)注意選用鎳基合金或奧氏體不銹鋼焊接材料,，以提高焊縫金屬的塑性和韌性。

6,、焊接異種材料時,，焊接材料的選擇一般是高不低。例如低合金鋼與不銹鋼焊接時,，選擇不銹鋼焊接材料;低合金鋼與鎳基合金焊接或不銹鋼與鎳基合金焊接時,，應(yīng)選擇鎳基合金焊接材料。

異種材焊接和焊接材料的選擇都要基于實驗,，要以試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn),，因此往往要進(jìn)行必要的工藝試驗和性能試驗。符合使用要求,。