鈑金加工過(guò)程中的工藝結(jié)構(gòu)很多時(shí)候決定了鈑金件的成件是否良好,，但是鈑金零件的工藝結(jié)構(gòu)有哪些呢,，今天小編就來(lái)給大家講解一下：

1、鈑金件壁厚

為保證鈑金件的加工質(zhì)量,，防止因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同,，在壁厚外產(chǎn)生組織疏松以致縮孔，薄厚相間處產(chǎn)生裂紋等,，應(yīng)使鈑金件壁厚均勻或逐漸變化,，避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過(guò)大,，為此可在兩壁相交處設(shè)置過(guò)渡斜度,。其壁厚有時(shí)圖中可不注，而在技術(shù)要求中注寫,。

2,、鈑金造圓角

為便于鈑金件造型，避免從砂型中起模時(shí)砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時(shí)將轉(zhuǎn)角處沖毀,，防止鈑金件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋,、組織疏松和縮孔等鈑金造缺陷，故鈑金件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角,。對(duì)于壓塑件,，其圓角能保證原料充滿壓模，并便于將零件從壓模中取出,。

3,、起模斜度

造型時(shí),，為了便于將木模從砂型中取出，在鈑金件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計(jì)出一定的斜度,，稱為起模斜度(或叫加工斜度),。起模斜度的大小通常為1：100—1：20，用角度表示時(shí),，手工造型木模樣為1°— 3°,，金屬模樣為1°— 2°，不銹鋼加工廠,，機(jī)構(gòu)造型金屬模樣為0.5°— 1°,。

為了便于制模、造型,、清砂,、去除澆冒口和機(jī)械加工，鈑金件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)化,，外形盡可能平直,，內(nèi)壁應(yīng)減少凹凸結(jié)構(gòu)。

以上就是鈑金加工過(guò)程中常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)解析,，僅供參考,，希望對(duì)大家有幫助。