鈑金加工的過程中,，鈑金加工的焊接和噴涂設計都是需要十分注意的,，我們在加工對于內部空間比較狹小的工件如需內側焊接，應考慮到焊槍怎么伸進去,。

板厚≤1mm時,，焊接后容易產生縮孔或燒穿,，焊接產生的變形較大,。 而噴涂主要分如下三種：

平光：可細分為亞光、平光,、高光，噴涂層厚度約60-90μm,，返噴后約90-120μm,。

砂紋：可細分為細砂紋,、粗砂紋,，噴涂層厚度約50-80μm,，訂做不銹鋼,，返噴后約80-110μm,。

桔紋：可細分為小桔紋,、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm,，返噴后約120-150μm

工件易積粉位置噴涂層厚度會超過上述厚度,。

1,、平光：優(yōu)點：外觀較美觀、絲印效果好;缺點：噴涂成本高,、噴涂返工率高,、很容易劃傷，且外表面劃傷無法修補,，其中又以高光的噴涂難度最大,。 可能的情況下避免使用平光，尤其是大機箱避免使用平光,，因大機箱搬運過程中容易磕碰,。

2、砂紋：優(yōu)點：不易劃傷,，噴涂成本在三者中最低;缺點：表面油污不易清除、絲印效果不如平光,、桔紋,。

3、桔紋：優(yōu)點：不易劃傷,、絲印效果好、表面油污容易清除,、噴涂成本略高于砂紋,，但遠低于平光。缺點：美觀程度略低于平光,。

4,、噴涂顏色盡可能統一,，使用公司主流產品的顏色，便于供應商訂粉,。

5、一款產品盡量只使用一種噴涂顏色,，降低噴涂成本(噴多種顏色時加工工時大大增加)，也降低供應商噴涂錯誤的概率,。

6、應避免使用銀粉,。銀粉種含銀的化合物,，粉末價格是普通粉末的兩倍，噴涂難度也大,，容易產生不良品,。

以上就是鈑金加工焊接和噴涂設計需要注意的問題，僅供參考，希望對大家有所幫助,。