日前,，由本鋼主持起草的《熱連軋低碳鋼板及鋼帶》和《連續(xù)熱浸鍍層鋼板和鋼帶尺寸、外形,、重量及允許偏差》等國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的審定,，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布實施,。至此，本鋼作為第一起草單位,，承擔(dān)的“全國鋼標(biāo)委2008年第一批國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃”中的9項國家標(biāo)準(zhǔn)的起草任務(wù)已全部完成,。一次性起草9項國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這在本鋼歷史上是從來沒有過的,，這對于完善冶金行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,，規(guī)范行業(yè)行為，不銹鋼非標(biāo)定制 ,，提升本鋼的知名度,，增強本鋼的市場競爭力有著積極意義。
    國家標(biāo)準(zhǔn)是在全國范圍內(nèi)行業(yè)生產(chǎn)制造統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,，是根據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》的規(guī)定,，對各行業(yè)的生產(chǎn)制造技術(shù)規(guī)范統(tǒng)一的技術(shù)要求而制定的國家標(biāo)準(zhǔn),。近年來，隨著本鋼技術(shù)水平,、裝備水平和產(chǎn)品研發(fā)能力的提高,，本鋼不斷完善內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平,，使本鋼產(chǎn)品越來越受到市場的歡迎和行業(yè)的認(rèn)可,，有些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品和檢驗方法處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
    2008年,，本鋼在接到國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達的全國鋼標(biāo)委2008年第一批國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃后,，由集團公司制造部冶金技術(shù)處主持該項工作，成立了多個專題項目組,，開展冶金行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定與修改工作,。在各生產(chǎn)廠礦和有關(guān)部門技術(shù)人員的大力支持下，冶金技術(shù)處組織專業(yè)技術(shù)人員進行專業(yè)調(diào)研,，結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn),、資料收集、指標(biāo),，然后對各種工藝方法進行確認(rèn),、分析、實驗驗證,，經(jīng)過再收集分析數(shù)據(jù)后形成征求意見稿,，報國家標(biāo)準(zhǔn)化歸口管理部門，并發(fā)往國內(nèi)各鋼鐵廠,、用戶單位,、科研院所、檢驗機構(gòu)等,，幾經(jīng)修改完善,，經(jīng)過了專家論證和審定。歷時兩年多,，本鋼先后完成了《熱連軋低碳鋼板及鋼帶》《連續(xù)熱浸鍍層鋼板和鋼帶尺寸,、外形、重量及允許偏差》《調(diào)質(zhì)汽車曲軸用鋼棒》《洗油及試驗方法》《鋼鐵鈦含量的測定二安替比林甲烷光度法》等9項國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。
    此次由本鋼主持起草修訂的行業(yè)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所用時間與國內(nèi)其他行業(yè)相比明顯縮短,，廣大技術(shù)人員在工作中節(jié)省了大量費用，優(yōu)質(zhì)高效地完成了任務(wù),。
    據(jù)悉,，本鋼除了完成這批9個項目的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定外，在此之前，還主持起草了《渦輪機高溫螺栓用鋼》《熱軋花紋鋼板和鋼帶》《航空用高純潔度合金結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范》《汽輪機葉片鋼》《冶金焦炭》《鑄造用生鐵》《球墨鑄造用生鐵》等7項國家標(biāo)準(zhǔn),，參與起草了《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》《熱軋圓鋼和方鋼尺寸外形重量及允許偏差》《低合金鋼-多元素含量的測定-輝光放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）》等11項國家標(biāo)準(zhǔn),。
    至此，本鋼無論在起草行業(yè)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量,，還是標(biāo)準(zhǔn)的重要性方面,，均在國內(nèi)冶金行業(yè)處于前列。(本鋼)