一,、不銹鋼簡(jiǎn)介 所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，訂做不銹鋼,，在表面形成氧化膜,。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,，使銹蝕不斷擴(kuò)大,，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅,，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保護(hù)碳鋼表面，但是,，正如人們所知道的那樣,，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕
鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜）,，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,，常用的合金元素還有鎳,、鉬、鈦,、鈮,、銅、氮等,，以滿(mǎn)足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求,。
不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼,。含鉻12％～30％,。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ,， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類(lèi)不銹鋼,。
2、奧氏體不銹鋼,。含鉻大于18％,，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦,、氮等元素,。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕,。
3,、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),，并具有超塑性,。
4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高,，但塑性和可焊性較差,。
不銹鋼板、304不銹鋼板-天津市不銹鋼板廠專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)301,、303,、304、316,、321、316L,、309S,、310S不銹鋼板,；合金鋼,、不銹鋼管、不銹鋼板,、無(wú)縫鋼管,、鍋爐管、流體管,、結(jié)構(gòu)管等板（管）材,，是國(guó)內(nèi)知名的不銹鋼板（管）材供應(yīng)商。
產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）,、0Cr18Ni9(304),、1Cr18Ni9Ti（321）、316,、316L,、309S,、310S、 0Cr13,、1Cr13,、2Cr13,、3Cr13不銹鋼,。商。
產(chǎn)品名稱(chēng)：板材,、管材,、棒材、直條、帶材,、型材,、焊材、水暖件,、法蘭盤(pán),、閥門(mén),、標(biāo)準(zhǔn)件 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 ,、GB/T14976-2002 ,、GB/T13296-91、GB/T12770-91 ,、 GB/T12771-91 ，ASTM A213/A213-99a ,、ASTN312/A312M-00b ,、ASTM A269-00 、ASTMA511-96 代理廠家：東北特鋼,、華新麗華,、久立特鋼、溫州寶豐,、溫州昌盛,、太鋼、寶新,、張浦
婁星區(qū)不銹鋼板,婁星區(qū)304不銹鋼板廠,婁星區(qū)不銹鋼板廠
316不銹鋼管,、316不銹鋼光亮管、316不銹鋼裝飾管,、316不銹鋼毛細(xì)管,、316不銹鋼焊接管、316不銹鋼圓管,。1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。2 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見(jiàn)后）是含鉬不銹鋼種,。3 317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬,，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,，高溫條件下,，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí),，316不銹鋼具有廣泛的用途。4 316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,，所以通常用于海洋環(huán)境,。316不銹鋼管 5 耐腐蝕性6 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能,。7 而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕,。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。
天津易特不銹鋼有限公司
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不銹鋼通常按基體組織分為：1,、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％,。其耐蝕性,、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類(lèi)不銹鋼,。2、奧氏體不銹鋼,。含鉻大于18％,，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦,、氮等元素。綜合性能好,，可耐多種介質(zhì)腐蝕,。3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼,。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),，并具有超塑性。4,、馬氏體不銹鋼,。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差,。
不銹鋼管的生產(chǎn)工藝 ?。幔畧A鋼準(zhǔn)備,；ｂ．加熱；ｃ．熱軋穿孔,；ｄ．切頭,；ｅ．酸洗；ｆ．修磨,；ｇ．潤(rùn)滑,；ｈ．冷軋加工,；ｉ．脫脂,；ｊ．固溶熱處理；ｋ．矯直,；ｌ．切管；ｍ．酸洗,；ｎ．成品檢驗(yàn),。
