不銹鋼鏡面板 英文:polished slab stainless steel 8K板又稱鏡面板,,用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰,。用途:主要用在建筑裝璜,,電梯裝璜,、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品,。 釋文:不銹鋼原材料經(jīng)研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材,有2B,,BA,普通面,,8K面,,8K面最好
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不銹鋼花紋板簡介 不銹鋼花紋板(英文名稱:Stainless Steel Diamond Plate)是通過機械設(shè)備在不銹鋼板上進行壓紋加工,使板面出現(xiàn)凹凸圖紋,。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn),,隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。最早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯式,,國內(nèi)山西太原不銹鋼廠和上海寶鋼集團都在生產(chǎn),,在隨后的20-30年中研究人員經(jīng)過不斷的實驗和改進把擁有更好的防滑性的花紋設(shè)計出來現(xiàn)在也大規(guī)模的生產(chǎn)推廣和應(yīng)用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創(chuàng)新,、突破,、改變,適用的行業(yè)和產(chǎn)品型號也在不斷的增加,,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也更加的頻繁,。 編輯本段不銹鋼花紋板的生產(chǎn)工藝流程: 熱軋黑卷→熱退火和酸洗線→冷軋機→冷退火和酸洗線 →平整機、拉矯機,、拋光線→橫切線→2B/BA冷軋不銹鋼花紋板,。 編輯本段不銹鋼花紋板的材質(zhì)分類: 美國標準歐洲標準中國國標Cr Ni Mo C Cu Mn ASTM 304EN1.430106Cr19Ni1018.2 8.1 - 0.04 - 1.5 ASTM 316EN1.440106Cr17Ni12Mo217.2 10.2 12.1 0.04 - - ASTM 316LEN1.4404022Cr17Ni12Mo217.2 10.1 2.1 0.02 - 1.5 ASTM 430EN1.401610Cr1716.5 - - 0.04 - -
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實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別,,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素,。不銹鋼拉絲 就是不銹鋼外表象絲狀的紋理,,這只是不銹鋼的一種加工工藝。外表是亞光的,不銹鋼拉絲板簡介不銹鋼 StainlessSteel指耐空氣,、蒸汽,、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿,、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,。仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。編輯本段不銹鋼拉絲工藝流程 一,、施工準備 1資料及主要機具:⑴,、不銹鋼管:面管用Φ70管,,其它按設(shè)計要求選用,訂做不銹鋼,,必需有質(zhì)量證明書,。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設(shè)計要求選用,,必需有質(zhì)量證明書,。⑶、主要機具:氬弧電焊機,、切割砂輪機,、沖擊電鉆、角磨機,、不銹鋼絲細毛刷,、小錘等。2作業(yè)條件 ⑴,、熟悉圖紙,,做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。⑵,、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢,。⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作,。⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求,。⑸,、施工環(huán)境已能滿足防護網(wǎng)施工的須要。二,、操作工藝 1工藝流程 黑色不銹鋼拉絲板(4張)施工準備→放樣→下料→焊接裝置→打磨→焊縫檢查→拋光,。2主要施工方法:⑴、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣,,并精確計算出各種桿件的長度,。⑵、依照防護網(wǎng)的長度準確進行下料,,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm⑶,、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,,焊接電流,,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證,。⑷,、脫脂去污處理:焊前檢查坡口,、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,,焊縫周圍不得有油污,。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯,、汽油,、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,,磨出金屬外表后再進行焊接,。⑸、焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流,。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,,不得有裂紋,、夾渣、焊瘤,、燒穿,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物,。⑹,、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,,可直接進行拋光,。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光,。拋光后必需使外觀光潔,、平順、無明顯的焊接痕跡,。三、質(zhì)量規(guī)范 1所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確,,構(gòu)件長度允許偏差為1mm2構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,,否則必需矯直。3焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的資料的品種,,且應(yīng)有出廠合格證,。4焊接時構(gòu)件必需放置的位置準確。5焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,,焊縫應(yīng)飽滿,,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,,不得有咬邊、未焊滿,、裂紋,、渣滓、焊瘤,、燒穿,、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,,焊接區(qū)不得有飛濺物,。6焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈,。7構(gòu)件焊接組裝完成后,,應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔,。四,、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度,、厚度缺乏,,中心線偏移,彎折等偏差,,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,,合格后方準焊接,焊接時精心操作,。2焊縫裂紋:為防止裂紋發(fā)生,,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,防止用大電流,,不要突然熄火,,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm焊接中不允許搬動、敲擊焊件,。3外表氣孔:焊接部位必需刷洗干凈,,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?,使熔池中的氣體完全逸出,。不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、高檔電器面板等,。編輯本段不銹鋼拉絲板國際標注方法 美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標示各種規(guī)范級的不銹鋼拉絲板的如下所示 ①奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數(shù)字標示 ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數(shù)字表示,。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201304316以及310為標記 ③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼拉絲板是以410420以及440C為標記,,雙相(奧氏體-鐵素體)④不銹鋼拉絲板,、沉淀硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50%高合金通常是采用專利名稱或商標命名。