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時間:2021-06-05 15:31:14 來源: 點(diǎn)擊:

ZOZ26L1TJQ4A0泗水321不銹鋼磨砂板泗水JFE特殊鋼中厚板生產(chǎn)技術(shù)

  1983年福山廠開始商業(yè)生產(chǎn)復(fù)合中厚板,。復(fù)合中厚板是復(fù)合鋼板,它在母材碳鋼或低合金鋼板一面或兩面覆蓋不銹鋼或其他材料,。盡管復(fù)合鋼板的生產(chǎn)方法有包括堆焊,、爆炸包覆法,、鑄造法和其他方法在內(nèi)的許多方法,,但JFE鋼鐵公司仍開發(fā)了適于生產(chǎn)較大規(guī)格中厚板的軋制復(fù)合中厚板生產(chǎn)技術(shù),。

  從泗水復(fù)合鋼板生產(chǎn)前景看,改進(jìn)復(fù)合鋼板粘接的關(guān)鍵幾點(diǎn)如下:

  (1)材料的表面性能,;

  (2)在真空下組合板坯,;

  (3)軋制組合板坯的方法,。

  泗水氧化鐵皮和其它仍然殘存在材料表面的物質(zhì)是鋼板粘結(jié)的障礙。在JFE鋼鐵公司,,除去表面氧化鐵皮和其它表面處理是通過連續(xù)酸洗設(shè)備進(jìn)行的。

  對于板坯的組合,,1987年JFE鋼鐵公司利用引入的大規(guī)格電子束焊接裝置(EBW)開發(fā)了高真空,、高速板坯組合粘結(jié)技術(shù),。該公司的這種復(fù)合鋼板生產(chǎn)技術(shù)是世界同類設(shè)備的第一套,使用后達(dá)到了提高復(fù)合鋼板粘結(jié)性的目的,。如果在母材和包覆材料間仍存在空氣,那么在加熱過程中材料表面上會形成氧化鐵皮,,使鋼板的粘結(jié)惡化,。采用EBW設(shè)備,堆垛的板坯裝入大的真空室中,,最終在材料四周進(jìn)行電子束焊接。真空泵不僅抽走堆垛的板坯中的空氣,,而且創(chuàng)造出一個真空氣氛,。因此,,采用EBW可以提高粘結(jié)效率并可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),。此外,,采用低速,、大壓下軋制技術(shù)也可以改進(jìn)粘結(jié),。

  通過應(yīng)用上述的生產(chǎn)技術(shù),,JFE鋼鐵公司已經(jīng)實現(xiàn)了復(fù)合鋼板的穩(wěn)定生產(chǎn),縮短了生產(chǎn)時間,。目前,,該公司可以生產(chǎn)具有良好粘結(jié)性能,、最大厚度150mm,、最大寬度4200mm復(fù)合鋼板,,每月產(chǎn)量接近1800t,。

  JFE鋼鐵公司還開發(fā)了鈦復(fù)合鋼板生產(chǎn)技術(shù),,而鈦復(fù)合鋼板采用傳統(tǒng)軋制方法粘結(jié)非常困難。

  超大泗水連鑄特厚板

  從內(nèi)部質(zhì)量觀點(diǎn)看,厚度超過240mm的超大特厚板可以通過鑄錠流程生產(chǎn)的板坯制造,。由于用鑄錠生產(chǎn)板坯包括在鑄模中的澆鑄及其后的制成板坯,,因此與連鑄相比生產(chǎn)工作量更大、時間更長,。因此,,JFE鋼鐵公司開發(fā)一種利用連鑄板坯生產(chǎn)厚度超過240mm超大特厚板生產(chǎn)技術(shù),,即應(yīng)用了復(fù)合中厚板生產(chǎn)技術(shù)。在該技術(shù)中,,一塊超大特厚板是用兩塊相同鋼種連鑄板坯制造的,,它首先要對兩塊板坯將要粘結(jié)的表面進(jìn)行處理,然后通過EBW組和,,最終通過低速、大壓下量軋制粘結(jié),。

  目前,,厚度超過270mm和360mm的特厚板已經(jīng)利用連鑄板坯進(jìn)行了實驗軋制,。由于復(fù)合鋼板是用不同的鋼來制造的,因而必須提高壓縮比(組合板坯的厚度/中厚板厚度),。然而,,在目前的情況下,由于中厚板是同一鋼種,,因此同復(fù)合鋼板相比可以降低壓縮比。已經(jīng)證實,,可利用這一技術(shù)粘結(jié)的特厚板厚度可以高達(dá)360mm,。

  JFE鋼鐵公司計劃未來實現(xiàn)批量生產(chǎn)。由于連鑄板坯目前的生產(chǎn)非常穩(wěn)定,,因此可以相當(dāng)容易地利用鋼板復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)超大特厚鋼板,。

生產(chǎn)和銷售泗水321不銹鋼磨砂板

8VJ8OUXDOTGP4泗水321不銹鋼磨砂板高精度冷拔泗水鋼管工藝

一、項目簡介高精度冷拔精密泗水鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品,。

近年來,,采用本項技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸,,煤炭井下支架(支柱),,石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域,。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸,、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義,。該項技術(shù)于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的專家鑒定,,1992年12月通過江蘇省科委組織的專家鑒定,。該項技術(shù)被國家科委列入以(93)國科發(fā)成字500號文下達(dá)的《國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃》項目指南中,編號為I4-1-4-21,。

二,、產(chǎn)品特點(diǎn)所謂高精度泗水冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,,內(nèi)外表面光潔度,、圓度,、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管,。

該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后,,可直接用作液壓、氣動缸缸體管,。而傳統(tǒng)的液壓,、氣動缸缸體管的生產(chǎn)工藝,,是用熱軋無縫鋼管,,采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝,,生產(chǎn)過程中,大量金屬被切成切屑浪費(fèi)了,,同時還消耗大量電能,。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,,據(jù)不完全統(tǒng)計,,全國每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米,,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,。

采用新技術(shù),、冷拔方式生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,,具有以下特點(diǎn):

(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,,12米長的缸筒需154小時,,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘,。

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(2)正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,,造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右,,而用冷拔方法生產(chǎn),,正品率可達(dá)95%以上,。

(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,,金屬利用率只有50-70%,。用拉拔方法生產(chǎn)時,金屬不但不被切削成鐵末,,反而可以得到30%的延伸,,金屬利用率可達(dá)95%。

(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),,使毛坯得到30%以上的塑性變形,,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%,。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管,、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,,通過特種變形原理設(shè)計的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管,。其尺寸精度達(dá)H10~H8,,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4,。

生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 拔——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝 箱

三,、技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度泗水冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。

詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對照表項目 實際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定

四,、產(chǎn)品開發(fā)采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密泗水鋼管可直接用作氣動缸筒(煙臺,、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用)。

根據(jù)液壓缸的特殊要求,,可配套國產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和提高精度,,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機(jī)打入國際市場,。采用本項技術(shù)開發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞,,6300mm行程)筒管,取代了同類進(jìn)口管,,被大港油田大港石油機(jī)械廠(850噸/1998年)用于從美國引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線,,其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a標(biāo)準(zhǔn)。自1989年開始,,采用本項技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管,。

五、本項技術(shù)的應(yīng)用前景

1)宏觀市場鋼管是經(jīng)濟(jì)建設(shè)中重要的原材料之一,,素有工業(yè)“血管”之稱,。精密鋼管廣泛地被用作機(jī)械工業(yè)用管(主要是液壓與氣動缸體管、液壓輸油管,、汽車傳動軸管和半軸套管,、軸承鋼管、皮帶傳送托輥管,、印染輥管等),、石油地質(zhì)工業(yè)用管(油泵管、鉆探管,、油管,、套管、鉆桿等),、化工用管(石油裂化管,、化肥用高壓管、化工設(shè)備及管道用管),、電站鍋爐和熱交換器管等,。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步、精密鋼管的應(yīng)用范圍會不斷擴(kuò)大,、需求量也會越來越大,。據(jù)內(nèi)部資料,德國曼內(nèi)斯曼生產(chǎn)的冷拔精密管材在其國內(nèi)售價在4萬元人民幣/噸,,因此在解決好坯管材質(zhì),、規(guī)格、質(zhì)量情況下,,開拓精密鋼管國際市場,,出口創(chuàng)匯的潛力很大,。從原料市場來看,我國已基本形成東北鞍鋼,,西北包頭,,華北天津,訂做不銹鋼,,華東上海,,西南成都和中南衡陽的六大無縫鋼管生產(chǎn)基地。我國直縫焊管機(jī)組已近1600套,, 國際鋼管企業(yè)的一些建廠模式和經(jīng)驗,。日本是一個鋼管出口大國,其鋼管質(zhì)量居世界首位,。日本六大鋼鐵公司中有四個(新日本鋼鐵,、住友金屬工業(yè)、日本鋼管(NKK)和川崎鋼鐵)都生產(chǎn)鋼管,。日本丸一鋼管公司是一個比較大的,,但不能自供原料的鋼管公司,年產(chǎn)118.8萬t鋼管,,產(chǎn)品有鍍鋅管,、異型管、機(jī)械用管,、標(biāo)準(zhǔn)輸氣輸水管等,。位于大阪的原田鋼管公司年產(chǎn)1.2萬t液壓缸筒等精密鋼管,主要生產(chǎn)手段是冷拔,??偛课挥诖筅娴钠瑐}鋼管公司建有世界最大的700噸冷拔機(jī),在大阪,、廣島和東京都建有精密鋼管生產(chǎn)廠,,年產(chǎn)4.92萬t精密鋼管。

2)行業(yè)需求

(1)工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊,、挖掘機(jī),、推土機(jī)、叉車等,。

(2)煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,,高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。

(3)水電站閘門啟閉機(jī),、模板機(jī),,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大,。

(4)建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械,。

(5)石油地質(zhì)管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20—40多萬米,、此外還可用本項技術(shù)精整各類鉆桿,。

(6)兵器工業(yè):軍工部門現(xiàn)在用旋壓方法加工槍炮管,旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高,,用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適,。

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(7)軸承行業(yè):目前滾動軸承座圈的生產(chǎn),以圓鋼為原料,,切片后經(jīng)沖壓制成,。大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作,金屬利用率不到40%,,迫切需要高精度,、軸承鋼厚壁管材。

(8)汽車工業(yè):95年傳動軸用精密管6000噸,,半軸套管1萬噸和各種輸油管等,。

(9)航空工業(yè):鋁合金飛機(jī)起落架管和厚壁鋼管等。

(10)千斤頂行業(yè):我國千斤頂制造有相當(dāng)實力,,出口創(chuàng)匯前景可觀,。各生產(chǎn)企業(yè)目前千斤頂缸多采用實心棒料加工,生產(chǎn)效益低,,材料浪費(fèi)高,,對高精度冷拔管需求迫切。

(11)其他領(lǐng)域:各種印染輥,、輥道托輥用管,、不銹鋼管、鋁管,、銅管,、異型管及內(nèi)外復(fù)合管等等均可采用本項技術(shù)生產(chǎn)。

五,、經(jīng)濟(jì)效益分析

1),、成功范例高精度冷拔生產(chǎn)精密鋼管技術(shù)在八十年代末才在國內(nèi)推廣應(yīng)用,采用這項技術(shù)的企業(yè)多都取得了較好的效益,。以江蘇無錫某鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為例,,該企業(yè)在1992年采用這項技術(shù),投資650萬元建立了高精度冷拔鋼管廠,,員工60人(多為農(nóng)民合同工),,截止到1999年底已獲得稅后利潤2400萬元,固定資產(chǎn)已達(dá)1300萬元,。

2),、原料和成品管價格國內(nèi)無縫鋼管價格在4200~5200元/噸,,直縫焊管價格在2900~3600元/噸。高精度冷拔主要產(chǎn)品:液壓,、氣動缸體管,,DOM管,汽車,、拖拉機(jī),、摩托車用小口徑精密鋼管,煤炭井下支柱管,,石油地質(zhì)用管,,根據(jù)品種規(guī)格;價格在9000~1300元/噸。

3),、投資回報分析以建造二臺拔機(jī),、生產(chǎn)綱領(lǐng)為4000噸冷拔精密管能力的生產(chǎn)線概算,項目總投資額約1000萬元人民幣,。以建造一臺拔機(jī),、生產(chǎn)綱領(lǐng)為2000噸冷拔精密管能力的生產(chǎn)線概算,項目總投資額約850萬元,。

主導(dǎo)產(chǎn)品泗水321不銹鋼磨砂板

1W3WDJO2BL0PP泗水321不銹鋼磨砂板泗水2101雙相不銹鋼介紹

泗水2101不銹鋼是指在室溫狀態(tài)下,,其組織是奧氏體與鐵素體按照接近 1:1的比例共存的雙相不銹鋼,由于成分中高Cr,、高N含量,,使得該鋼種具有高強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度是普通不銹鋼的2倍)、良好的耐蝕性能等優(yōu)點(diǎn),,同時,,貴重金屬Ni、Mo的含量與同性能奧氏體不銹鋼相比大幅降低,,節(jié)約成分,,在石化、造船,、建筑等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,。而且2101是一種雙相鋼,技術(shù)含量比較高,,特別對于連鑄的工藝技術(shù)要求特別高,,但煉鋼分廠在各作業(yè)區(qū)操作長的積極協(xié)調(diào),操作人員的全面努力下,,充分準(zhǔn)備各種入爐渣料,、合金、脫氧劑等,,并對關(guān)鍵崗位煉鋼工和爐前工進(jìn)行冶煉前技術(shù)聯(lián)絡(luò)的培訓(xùn),;總結(jié)以往生產(chǎn)經(jīng)驗,,對轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)硫加強(qiáng)控制,使出鋼過程中鋼水脫氧充分,,為精煉爐正常冶煉提供了保證。同時,,現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員精心指導(dǎo),,對關(guān)鍵元素的成分和關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),保證了冶煉的正常進(jìn)行,。

 

此外,,煉鋼分廠此次全力組織力量精心冶煉。在試煉新鋼種前,,選拔技術(shù)過硬,、經(jīng)驗豐富的煉鋼工、拉鋼工進(jìn)行操作,;試煉過程中,,各相關(guān)科室和車間全力配合試煉,領(lǐng)導(dǎo)跟班在現(xiàn)場監(jiān)管指導(dǎo),,做到隨時發(fā)現(xiàn)問題,,隨時解決問題,確保了新鋼種一次試煉成功,。

 

在煉鋼廠各作業(yè)區(qū)人員的努力下,,穩(wěn)定泗水2101鋼種冶煉的工藝,穩(wěn)定鑄坯質(zhì)量,,確保大批量正常生產(chǎn),,使泗水2101鋼種成為東方特鋼的特色產(chǎn)品。

泗水

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